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      双螺旋给料机

      双螺旋给料机

      适用物料:颗粒,粉料

      价格区间:20000-100000元/台

      处理能力:50-200t/h

      产品别名:给料机

      双螺旋给料机

        双螺旋给料机也叫失重式喂料机,是采用螺旋叶片起到均匀喂料的效果,可分为无轴和有轴两种。双螺旋给料机使用灵活广泛,配不同的控制器进行单(多)品种在线定量添加、随动添加、失重添加及批量定量添加。

      真机图片

      双螺旋给料机


      双螺旋给料机

      双螺旋给料机双螺旋给料机

      工作原理视频

      双螺旋给料机工作原理

      双螺旋给料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成,如条件允许,最好将驱动装置安放在出料端,因驱动装置及出料口装在头节(有止推轴承装配)时较合理,可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。

      型号参数

      序号 项目 单位 GXII—50 GXⅡ—40
      1 额定出力 T/h 10 6. 25
      2 螺旋轴根数 2 2
      3 进、出料口中心距 mm 2100 2500
      4 防火门型式 翻板式
      (气动或电动)
      翻板式
      (气动或电动)
      5 螺旋轴电机功率 kw
      6 拨料器功率 kw
      7 防火门功率(电动) kw
      8 外形尺寸(长X宽X高) mm 3870×1400×1020 4360×1336×1020
      9 总重量 t

      使用说明书

      安装与调速
      1.安装、
      (1)螺旋输送机用作给料时,推荐水平安装,对于粘性物料及含水量较大的物料也可下倾角增加到15度。
      (2)安装后的螺旋机叶片应与壳体留有不小于10mm的游动 ,使物料顺利输送。
      (3)安装后的螺旋机横向应水平,以免给料时物料向一侧偏移。
      (4)按电气原理图接线,并进行接地保护。
      2.调试:
      (1)开车前检查螺旋输送机壳体内是否有异物,检查各紧固件是否 紧固牢靠,检查电气接线及绝缘是否良好。
      (2)试启动,观察主轴旋转方向是正确,则调换电机的任意相的接线。
      (3)开车观察螺旋机是否稳定,电流是否在额定值以内,声音是否正常,给料量是否符号要求。
      使用和维护
      (1)每次启动后,应先空载运转 时间,待设备运转正常后方可加料,应保持加料均匀,不得大量突增或过载运行。
      (2)如无 情况,不得负载停车。一般应在停止加料后,待机壳内物料基本卸空时再停车。如满载运输发生紧急停车后的启动, 先点动几次或适量排除机壳内的物料。
      (3)为了 螺旋机无负载起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料 输尽后方可停止运转。
      (4)螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
      (5)操作人员应经常检查机器各部件,特别螺旋叶片和驱动装置应 完好无缺状态。一旦发现有残缺损伤的机件(如叶片严重变形或脱落、连接销轴弯曲严重磨损等),应及时修复或 换。
      (6)进行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内,以免损伤设备或造成其他事故。
      (7)注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑。螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
      (8)在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态,注意各紧固机件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动,如发现此现象应立即停止,矫正之。
      (9)螺旋输送机在一般情况下,半年小修一次,一年中修一次,三年大修一次。大修时螺旋输送机的全部零件都应拆除清理, 换磨损零件。电动机、减速机按各自产品的技术要求进行维修和修理。
      (10)输送机属于季节性工作,在停机期间,应对其进行检修、保养,以避免锈蚀。
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